TRABAJOS REALIZADOS:

Se desmontan del motor las culatas para su reacondicionado en nuestras instalaciones.

Se desarman las culatas y se meten en ultrasonidos para su descarbonización, una vez se sacan las culatas y antes de su montaje se realizan los trabajos necesarios para el correcto montaje y su funcionamiento al 100%, uno de esos trabajos realizados fue en este caso el rectificado del asiento de válvula. Sé realiza cuando hay deformaciones a causa del desgaste entre el vástago de la válvula y su guía. El rectificado se realiza utilizando fresas o muelas abrasivas, cuyo ángulo de inclinación coincida con el asiento

Desmontaje

La maniobra de extracción de los motores en  contenedor requieren una gran experiencia y precisión en las maniobras por lo reducido margen de maniobra.

Comprobación

Con la  llegada al taller se  inician los trabajos de desmontaje, revisión y comprobación del estado real de los elementos del motor.  Procedimientos de medición comprueban la exactitud dimensional de las piezas y los fallos difíciles de detectar, como las fisuras capilares o la falta de estanqueidad. Si las piezas no superan los criterios de comprobación, se descartan. Es la garantía del trabajo bien hecho.

COMPROBACION DE LINEA DE BANCADA

El acondicionamiento.
En un proceso compuesto por varias fases, los grupos se desarman, limpian y reacondicionan de forma profesional siguiendo nuestros conocimientos exclusivos de fabricante y de conformidad con los estándares más exigentes.  Las piezas de desgaste se sustituyen por nuevas.
Todas las piezas por último se someten a un estricto control de calidad, con el fin de mantener la misma alta calidad. De esta forma obtendrá unas piezas que  convence en todos los aspectos: precio,  tecnología y la calidad.

Salida

Una vez terminado se prepara y se transporta para su colocación final.

ENVIO A PLANTA

Instalación

Las instalaciones en contenedores es todo un reto de habilidades y destrezas por parte de nuestros técnicos y operador de la grúa. Este ultimo paso es el mas emocionante, el montaje  definitivo y arranque del motor para que siga su función.

Cigüeñal reacondicionado de   motor Man 9L 40/45

Desinstalamos el generador JE 620 SE 02 de planta para traer a nuestras instalaciones y realizar el mantenimiento en tiempo y forma según la parada de planta.

Se realiza el desmontaje, limpieza y montaje en nuestro taller siguiendo las indicaciones del fabricante (Jenbacher)

Sumamos un trabajo más en plantas de cogeneración de gas natural

JE 620 SE02

JE 620 SE02

JE 620

JE 620 SE 02

Reacondicionado de culatas MAN 8L 58-64

Proceso de montaje y desmontaje en planta de un MWM TBG 620.

Se trae el grupo electrógeno a nuestras instalaciones para hacer un overhaul completo y un cambio de bloque.

Se desmonta el grupo, se comprueba la alineación del bloque nuevo y se empieza el montaje, finalizamos el overhaul con la fase de pintado y traslado a planta para la puesta en marcha.

La prestación de servicios de mantenimiento para mecánica naval y la cogeneración eléctrica ha sido nuestro pilar durante todo este tiempo tanto en motores de diésel como de gas dando siempre al cliente lo mejor de nosotros.

Ante cualquier problema la actividad debe continuar ofreciendo siempre calidad, rapidez y soluciones.

Durante todos estos años nos hemos adaptado a las diferentes situaciones pudiendo cumplir con los objetivos.

Nuestros servicios tanto “in situ” como en el extranjero nos avalan durante mas de 30 años que llevamos en el sector.

Seguimos mejorando, seguimos creciendo.

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#gas #diesel

Después de una larga travesía por el Océano, nuestros motores llegan a destino.

Solo falta la llegada de nuestro equipo técnico para hacer el cambio de motores en la flota de nuestro cliente.

Acabamos el año con una reparación de cigüeñal de un motor Mirless Blackstone a bordo de  un buque en aguas internacionales .

Reacondicionamiento completo de dos generadores CAT – 3508.